Non -स्थान बेकार कय संदर्भित करत है जवन राष्ट्रीय मानक मा निर्दिष्ट आयाम कय अनुरूप नाइ होत है। इनका आम तौर पर ग्राहक विनिर्देश मा बनावा जात है अउर तरल आयाम अउर संरचना होत है। Non - मानक असर मुख्य रूप से विशेष उपकरण औ अनुप्रयोगन कय लिए उपयोग कीन जात है, जइसे कि शाही गैर-- मानक असर, जवन मुख्य रूप से ग्राहक विनिर्देश कय लिए अनुकूलित होत है औ सीमित बहुमुखी प्रतिभा कय होत है।
इसके वपर त, मानक असर राष्ट्रीय मानक म निर्दिष्ट आयाम के अनुरूप है और अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जात है। असर का चयन करते समय, व श ट अनुप्रयोग आव यकताओं और संचालन शर्त के आधार पर उ चत असर का चयन कया जाना चािहए। उदाहरण के लए, डबल {{2}वृद्ध कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग द्विदर्शन भार के लिए उपयुक्त है, स्वयं के लिए संरेखित बॉल बेयरिंग उन परिस्थितियन के लिए उपयुक्त है जहां सह-अक्षीयता के गारंटी नहीं कीन जा सकत है, अउर टेपर रोलर बेयरिंग अउर गहरे नाली बॉल बेयरिंग रेडियल अउर अक्षीय भार का सामना कर सकत है।
गैर-- मानक बीयरिंग के संरचनात्मक डिजाइन म घर्षण सतह तक चिकनी पहुंच, पृथक स्थान, अउर तेल खाड़ी डिजाइन जइसन कारकन के विचार के जरूरत होत है। साथ ही तेज किनारे या कोने से बचना जरूरी है जो तेल के फिलिम मा बाधा डाल सकत है अउर डेड जोन के गठन का रोक सकत है।
गैर--स्तरीय बीयरिंग कय उत्पादन प्रक्रिया उत्पाद डिजाइन से शुरू होत है, जेहिमा विशेष तकनीशियन औ इंजीनियर कय जरूरत होत है। डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, ग्राहक जरूरत अऊर उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं का पूरी तरह से विचार कीन जाय कि डिजाइन के व्यवहार्यता अऊर विश्वसनीयता सुनिश्चित कीन जा सके।
बाद मा, कच्चा माल का चयन कीन जात है अउर डिजाइन के जरूरतन के आधार पै खरीदा जात है। कच्चा सामग्री गुणवत्ता सीधे असर के प्रदर्शन अउर सेवा जीवन का प्रभावित करत है, अउर यहिसे सख्ती से नियंत्रित कीन जाय का चाही।
एक बार कच्चा माल खरीदी जात है, तौ असर बनावै अउर प्रसंस्करण शुरू होत है। यहि प्रक्रिया मा असर स्टील, मोड़, पीस, अउर असरदार घटक के मिलिंग, अउर सतह उपचार जइसे क्रोम अउर निकेल प्लेटिंग का भी जरूरत है जेहिसे असर क्रोमिंग के रूप अउर जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करै खातिर जरूरी है।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय जरूरी है। सीएनसी के लाठी और ग्राइंडर जैसी उन्नत उपकरण और प्रक्रियाओं का उपयोग करै के अलावा, कठोर गुणवत्ता निरीक्षण के भी आवश्यकता होत है, जेहिमा आयामी निरीक्षण, रोटेशनल सटीकता परीक्षण, अउर थकान ताकत परीक्षण शामिल है।
अंत मा निरीक्षण के बाद उत्पाद पैक अऊर संग्रहीत कीन जात है। पैकेजिंग और परिवहन के दौरान, नमी - प्रूफिंग, शॉकप्रूफिंग, अउर ड्रॉप सुरक्षा जइसे उपाय भी उत्पाद के गुणवत्ता अउर सुरक्षा सुनिश्चित करै खातिर जरूरी है।
सारांश म, गैर-- मानक बेकार के उत्पादन प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण उपाय एक व्यवस्थित और जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद के गुणवत्ता और प्रदर्शन ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करत ...
